In der Produktion von Motorenteilen sollen die Laufflächen von Zylinderlaufbuchsen für Baumaschinen und LKW-Motoren einer automatischen Riss-, Poren- und Gefügeprüfung unterzogen werden. Dafür soll eine Riss- und Porenprüfung am Innendurchmesser sowie an den Stirnflächen durchgeführt werden. Zusätzlich ist eine Prüfung der korrekten Einhärtetiefe an bis zu 16 Positionen gefordert.

Die ibg Prüfcomputer GmbH realisierte eine automatische Prüfstation, die drei verschiedene Teiletypen mit Längen von 200-350 mm sowie mit Durchmessern von 120-130 mm prüfen kann. Die Prüflinge werden über eine Rollenbahn zugeführt, von einem Greifersystem mit Rundtaktverkettung abgenommen und in die erste Gefügeprüfstation eingesetzt. Mit dem Mehrfrequenz-Gefügeprüfgerät eddyliner®P16 wird die Laufbuchse mit einer Innenprüfspule an den vorgewählten Positionen auf Einhärtetiefe geprüft. 
Danach wird der Prüfling in die Rissprüfstation weitergefördert, die auf dem Rissprüfgerät eddydector™ mit 6 Kanälen basiert. Drei Prüfsonden werden in die Laufbuche hineingefahren und die rotierende Laufbuche wird damit von Innenseite her abgescannt. Gleichzeitig prüfen zwei Prüfsonden die untere, eine Prüfsonde die obere Stirnseite. 
Es lassen sich Poren ab 1,5 mm Durchmesser und 0,75 mm Tiefe erkennen. Die Anlage detektiert Risse einer Breite von kleiner/gleich 0,8 mm von minimal 0,5 mm Tiefe und 5 mm Länge in Längsrichtung sowie von Risse von mindestens 0,7 mm sowie und 3,75 mm Länge in Umfangsrichtung. 
Anschließend werden die Prüflinge mit einem Nadelmarkiersystem gekennzeichnet und je nach Prüfergebnis vom Greifersystem auf den Auslauf für die Gut- oder Schlechtteile übergeben. Die Anlage erreicht eine Kapazität von 107 Teilen/Stunde bzw. eine Zykluszeit von 33 s/Teil.

Risse und Poren in den Laufflächen oder Härtefehler können zum Versagen des gesamten Aggregates führen. Durch die Prüfung können die Fehler in den schlecht zugänglichen Laufflächen entdeckt werden. Eine teure Weiterbearbeitung von Ausschuss wird vermieden. Gewährleistungsrisiken und die Gefahr von Imageschäden werden durch diese Prüfung ebenfalls reduziert und die Zuverlässigkeit der Produkte erhöht.