
Im Bereich Formteile der Freudenberg Simrit Kufstein GesmbH & Co. KG sollen Magnetanker einem Palettierroboter lagerichtig zugeführt werden. Gleichzeitig sollen Teile mit Qualitätsmängel entfernt werden. Der häufige Variantenwechsel bei geringen Losgrößen erfordert eine hohe Umrüstflexibilität. Die Anlage soll in bestehende Systeme einfach integriert werden können und eine geringe Störanfälligkeit aufweisen.
Die Zuführung der Magnetanker erfolgt über einen Wendelförderer auf das Identbox Förderband. Durch das integrierte Zeilenbildverarbeitungssystem der Idenbox wird die Orientierung und über die Außenkontur die Qualität der Teile geprüft. Lagerichtige Teile werden über ein Fallrohr dem Roboter zugeführt, falsch orientierte Teile kommen zurück in den Materialbunker. Fehlerhafte Teile werden in einen Ausschussbehälter aussortiert. Das Einteachen neuer Magnetankertypen erfordert nur Sekunden, wobei 6 verschiedene Prüfteile speicherbar sind. Die Umrüstung auf andere, zuvor per Teach-In eingelernte Teile erfolgt per Knopfdruck. Durch definierte Schnittstellen lässt sich die Identbox einfach in ein bestehendes Anlagenkonzept integrieren.
Durch kurze Umrüstzeiten ermöglicht die Identbox einen flexiblen und effizienten Anlagenbetrieb, um schnell und wirtschaftlich auf die Anforderungen des Marktes reagieren zu können. Hohe Systemzuverlässigkeit und integrierte Qualitätsprüfung verbessern die Anlagenverfügbarkeit und reduzieren Stillstandszeiten. Auch bei geringen Losgrößen wird eine hohe Produktivität und somit hohe Kostenersparnis gegenüber konventionellen Zuführsystemen gewährleistet.