Die Bildverarbeitungs-Lösungen zur Montagekontrolle der visolution GmbH sind kundenspezifische Prüfstationen zur optischen Prüfung von ausgedehnten Baugruppen mit mehr als 10 Sichtpunkten und weit entfernten Inspektionspunkten. In den Prüfablauf können aufgabenspezifisch weitere Funktionen wie z. B. die Codelesung, Identifikation, Farb- und Oberflächenprüfung, Kleberauftragsprüfung oder Teilevermessung mit hoher Genauigkeit integriert werden.
Die Prüfung erfolgt in der Regel mit einer intelligenten Schwarzweiß- oder Farbkamera, die mit Linear- und Portalachsen oder einem Vertikal-Knickarmroboter verfahren wird. Die frei programmierbare Bewegung erlaubt eine flexible Anpassung an unterschiedliche Prüflinge. Je nach Anwendung kann die Prüfung auch mit mehreren stationären Kameras realisiert werden.
Das System wird über eine graphische Benutzoberfläche vom Anwender konfiguriert und bedient. Die Anbindung des Prüfsystems an externe Rechner oder eine übergeordnete Anlagensteuerung erfolgt über kundenspezifische Schnittstellen, was z. B. eine Fernwartung oder Datenarchivierung ermöglicht.
 

Der Prüfling wird in einer definierten Lage in der Prüfzelle positioniert. Die mit Linear- und Handhabungsachsen oder auch von einem Roboter geführte Kamera wird gemäß dem Prüfprogramm in vorgegebenen Abständen und Winkeln an die gewünschten Inspektionspunkte des Prüflings gefahren und erzeugt dort Aufnahmen. Die Positioniergenauigkeit der Kamera hängt dabei von der Genauigkeit der Handhabungsachsen bzw. des Roboters ab. Die jeweils benötigten Beleuchtungsszenarien sind ebenfalls im Prüfablauf festgelegt.
Es kann auch eine Anzahl fest positionierte Kameras zum Einsatz kommen, was es erlaubt, auf die Handhabungen zu verzichten. 
Die Aufnahmen werden durch die zuvor einprogrammierten Auswertalgorithmen ausgewertet. Es können absolute Maße ermittelt oder vorgegebene Toleranzen geprüft werden. Mit Hilfe der bekannten Aufnahmepositionen der Kamera kann einerseits die Position des Prüflings relativ zum Messsystem ermittelt werden sowie andererseits die Positionen der Inspektionspunkte relativ zueinander, was es z. B. erlaubt, Verbiegungen, falsch orientierte oder positionierte Bauteile in Baugruppen zu erkennen. Liegen die ermittelten Maße außerhalb der vorgegeben Toleranz, erfolgt eine Fehlermeldung.

Die Prüfstation wird als kundenspezifische Lösung schlüsselfertig geliefert, die den maschinentechnischen Aufbau und die Ausstattung mit applikationsspezifisch ausgewählten Kameras und Beleuchtungen umfasst. In der Regel werden intelligente Schwarzweiß- oder Farbkameras von Cognex eingesetzt. Weiterhin gehören die Handhabungen der Kameras mit Achsen oder einem Linearachsen, Portalsystem oder Vertikal-Knickarmroboter zum Lieferumfang, einschließlich der Steuerung, der Bildverarbeitungssoftware und einer Bedieneinheit mit graphischer Bedienoberfläche.

Die kundenspezifischen Bildverarbeitungs-Lösungen dienen zur automatisierten Kontrolle und Identifikation von manuell oder halbautomatisch montierten ausgedehnten Bauteilen und Baugruppen. Dafür werden Merkmale wie die Anwesenheit, Vollständigkeit, korrekte Teileposition und Orientierung sowie korrekte Teiletypen geprüft.
Weitere Aufgaben sind auch z. B. die Prüfung von eingelegten oder aufgeschäumten Dichtungen, Gewinden, Schrauben, Klebepads oder geschäumten Nähten. Einsatzbereiche finden sich in der Automobil- und Automobilzulieferindustrie, bei der Herstellung von Profi-Küchengeräten und in vielen anderen Branchen.