Die Eisengießerei Fritz Winter in Stadtallendorf fertigt Motorblöcke aus Grauguss, die mit einem eingegossenen zehnstelligen Schriftzug aus alphanumerischen Zeichen gekennzeichnet sind. Zur Rückverfolgung in der Bearbeitungsanlage für Motorblöcke wird eine Lösung zur automatisierten Klarschriftlesung gesucht, die trotz hoher Erscheinungsvarianz und minimalem Kontrast der Schriftzeichen zuverlässig arbeitet. Problematisch ist die hohe Erscheinungsvarianz der Zeichen, die durch den Gießprozess selbst sowie durch anschließende Reinigungs- und Bearbeitungsschritte bedingt sein kann.

Mit dem System zur 3D-Klarschriftlesung realisierte die visolution GmbH in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden eine Lesestation für die Motorblöcke. Die Motorblöcke werden in der Lesestation gestoppt und die Oberfläche durch einen Linienlaser abgescannt. Das Oberflächenprofil des Werkstücks wird vom 3D-Sensor erfasst, der in einem definierten Winkel zum Laser angeordnet ist und anschließend aus den Daten das dreidimensionale Oberflächenprofil errechnet. Die Lesung erfolgt mit Hilfe der COGNEX-Software VisionPro und der SearchMax-Funktion. Die Software erkennt die Bereiche mit dreidimensional herausstehenden Schriftzeichen ab 0,5-1 mm Höhe automatisch. Durch variable Schwellwerte werden eventuelle Positionierungsungenauigkeiten des Motorblocks oder Höhenschwankungen der Werkstückoberfläche automatisch erkannt und kompensiert. Das Leseergebnis wird dem Werker auf einen Bildschirm visualisiert und die Daten über Netzwerk gesendet.

Durch das 3D-Lesesystem konnte der Kunde eine lückenlose Rückverfolgungslösung zur Fertigung der Motorblöcke realisieren, was ihm die Erfüllung der hohen Anforderungen an die Qualitätssicherung ermöglicht. Das automatisierte Lesesystem bietet eine höhere Zuverlässigkeit als die Erkennung durch den Werker und ermöglicht eine schnelle und zuverlässige Lesung und schwierigsten Bedingungen.