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Pressensteuerung PressControl 600

Produkt Pressensteuerung PressControl 600 vom Hersteller SCHMIDT Technology
Produkt Merkmale
  • kompakte Steuerung
  • intergrierte SPS für pneumatische und hydropneumatische Einpresseinheiten sowie manuelle Pressen und Kraft-Weg-Überwachung
  • integrierte CNC zum Betrieb von ServoPress- und TorquePress-Einheiten
  • Integriertes Bedienfeld mit Folientastatur und 7''-Touchscreen-TFT-Display (800 x 480)
  • Gewicht: 5 kg
  • Feldbus: CANopen, optional PROFIBUS DP, PROFINET, EtherCAT über Gateway
  • Schnittstellen: Ethernet, 2x USB
  • Einbindung zusätzlicher Ein- und Ausgänge möglich
  • optionale Datenbank-Software SCHMIDT® PRC DataBase zur Prozessdatenanalyse sowie -archivierung mit Exportfunktion, z. B. zur statistischen Prozessregelung
  • Schutzklasse IP 5
Funktionsumfang:

Die SCHMIDT® PressControl 600 ist eine kompakte Pressensteuerung mit integrierter SPS- und CNC-Funktionalität. Pneumatische und hydropneumatische Pressen sowie Kraft-Weg-überwachte manuelle Pressen von SCHMIDT können mit der SPS betrieben werden. Die CNC ermöglicht die Bewegungssteuerung bei Servo- und direktangetriebenen Torque-Pressen. 
Neben der Pressensteuerung kann die SCHMIDT® PressControl 600 zusätzliche Automatisierungsaufgaben rund um den Pressprozess übernehmen. Durch eine optionale Datenbank-Software bietet sich auch die Möglichkeit der Prozessdatenanalyse sowie -archivierung mit Exportfunktion z. B. zur statistischen Prozessregelung.
Die Pressensteuerung ermöglicht eine Regelung und Überwachung der Prozesse in Echtzeit und ist unempfindlich gegen elektromagnetische Störungen gemäß den Anforderungen der EMV-Gesetze. Zur Einbindung in die Anwendung sowie zur Netzwerkintegration sind zahlreiche Schnittstellen vorhanden, unter anderem zum Anschluss an einen Datenbank-Server über Ethernet.
Die Parametrierung, Bedienung und Prozessvisualisierung erfolgen über die integrierte Folientastatur und ein 7"-Touchscreen-TFT-Display. Die Parametrierung der Kraft-Weg-Toleranzen kann sowohl graphisch als auch numerisch erfolgen.

Funktionsprinzip:

Die SCHMIDT® PressControl 600 ist auf Kraft/Weg-überwachten manuellen Pressen, pneumatischen bzw. hydropneumatischen Pressen sowie Servo-/Torquepressen abgestimmt. Die in die Einpresseinheiten integrierten Wegaufnehmer und Kraftsensoren werden mit einer Taktrate von 2000 Hz abgetastet und nach einer integrierten Signalverstärkung und -digitalisierung über die CAN-Bus-Schnittstelle zur Steuerung übertragen. 
Alle Messwerte werden mit den Sollwerten verglichen und die entsprechenden Steuerbefehle von der Steuerung an die Einpresseinheit gesendet. Die Pressenregelung ermöglicht so ein schnelles und präzises Erreichen der Kraft-/Weg-Sollwerte.
Weiterhin lässt sich die Steuereinheit für sichere manuelle Arbeitsplätze einsetzen. Manuelle Arbeitsplätze müssen grundsätzlich so abgesichert werden, dass sich die (hydro)pneumatische Einpresseinheit nicht bewegen darf, solange sich der Werker im Arbeitsraum der Presse befindet oder in diesen eingreift. Deswegen kontrolliert die Steuerung z. B. durch Sicherheitslichtschranken, dass der Arbeitsraum sicher frei ist, bevor die Presse bedient werden kann und die Presse bei jedem manuellen Eingriff in den Arbeitsraum gestoppt wird.

Aufbau:

Die Steuerung PressControl 600 besteht aus einem kompakten Gehäuse mit integrierter SPS, CNC und Standard-Software, Touchscreen-TFT-Display zur Bedienung und Visualisierung sowie einer Folientastatur. In Verbindung mit dem SafetyModule ist der Aufbau von Handarbeitsplätzen mit EG-baumustergeprüfter Sicherheitstechnik möglich. Als Standard-Software wird SCHMIDT® PRC Studio, SCHMIDT® PRC Project und SCHMIDT® PRC HMI mitgeliefert. Die Integration der Steuerung in die Anwendung übernimmt der Anwender.

Einsatzbereich:

Die Pressensteuerung PressControl 600 ist eine SPS- basierte Stand-alone-Ablaufsteuerung für pneumatische bzw. hydropneumatische Pressen oder Kraft-Weg-überwachte manuelle Pressen sowie mit einer CNC-Funktionalität für Servopressen und direktangetriebenen TorquePress-Einheiten. Auch eine Steuerung damit verbundener Prozessaufgaben ist möglich. Die kontinuierliche Prozessüberwachung erlaubt eine 100-%-Kontrolle bei der Herstellung von Fügeverbindungen durch Einpressen, Fügen und Umformen wie Verstemmen, Clinchen, Bördeln oder Nieten sowie zum Stanzen oder Prägen mit Kraft-Weg-Überwachung. Sie ermöglicht zudem eine Produktion in überwachter und dokumentierter Qualität. Einsatzbereich ist der Aufbau von Handarbeitsplätzen mit EG-baumustergeprüfter Sicherheitstechnik oder der Aufbau von halb- oder vollautomatischen Einpressstationen.
Wichtige Anwendungsbereiche sind Montageprozesse, die eine hohe Wiederholgenauigkeit und überwachte Fügequalität mit der Möglichkeit zur Dokumentation erfordern. Eine teilespezifische Anpassung der Arbeits- und Prozessparameter ist möglich. Die Systeme finden Einsatz in einer Reihe von Anwenderbranchen wie z. B. in der Automobilzuliefer- und Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrttechnik, Medizintechnik, im Maschinenbau oder in der Elektrotechnik.