Hersteller von Großwälzlagerringen suchen nach einer Lösung zur zerstörungsfreien Prüfung der Härtetiefe von induktiv gehärteten Wälzlagerringen. Es soll an flachen und gekrümmten Laufflächen sowie an Verzahnungen im Zahngrund, an der Zahnflanke und am Zahnkopf geprüft werden, ob die korrekte Härtetiefe erreicht wird.

Auf Basis des Ultraschall-Härtetiefenprüfsystem P3123 bietet die Firma QNET Engineering eine Prüflösung zur manuellen 100-%-Kontrolle der Großwälzlagerringe an. Die Prüfköpfe wurden mit applikationsspezifisch an die Prüfgeometrie angepassten Vorlaufkeilen ausgestattet. Als Hardware dient ein robustes Industrie-Notebook, wodurch das Prüfsystem mobil einsetzbar ist. Durch applikationsspezifisch angepasste Vorlaufkeile wird sichergestellt, dass die Prüfköpfe im richtigen Winkel zur Bauteiloberfläche angesetzt werden. Zur Prüfung wird das Prüfkopfsystem manuell am Werkstück entlanggeführt. Es werden während einer Prüfung durch Ortsmittelung stets eine Vielzahl von Messungenausgewertet, um ein zuverlässiges Ergebnis zu erhalten. Es ist keine vorherigen Referenzmessungen zur Kalibrierung oder eine Entfernungsjustierung notwenig.

Durch die Verwendung des Ultraschall-Härtetiefenprüfsystems P3123 konnte eine schnelle und zuverlässige Prüflösung realisiert werden. Da das Ultraschall-Rückstreuverfahren die aufwendige zerstörende Härtentiefenmessung an hochwertigen Bauteilen ersetzt, wird eine hohe Kostenersparnis erzielt.