Ein Automobilzulieferer sucht eine Lösung zur 100-%-Kontrolle von induktiv gehärteten Achsschenkeln, an denen die Härtetiefe zerstörungsfrei geprüft werden soll. Zu prüfen sind gehärtete Flächen von Vielkeilverzahnungen sowie Lagerflächen, Radien und Hinterstechungen. Die Prüfung soll mit manueller Handhabung durchgeführt werden.

Zur Prüfung der Achsschenkel realisierte Q-NET Engineering eine Prüflösung auf Basis des Ultraschall-Härtetiefenprüfsystems P3123. Durch den Aufbau auf einem Industrie-Notebook ist das Prüfsystem mobil einsetzbar. Die Prüfkopfsysteme erhielten applikationsspezifisch an die Prüfgeometrie angepasste Vorlaufkeile. Für die Vielkeil-Verzahnungen wurdendie Vorlaufkeile mit Führungsstiften ausgerüstet, die sicherstellen, dass das Prüfkopfsystemvom Prüfer richtig aufgesetzt und die Ultraschallwellen im richtigen Winkel eingeleitet werden können. Zusätzlich kann das System die Randschichthärtetiefe an den unterschiedlichen Schaftdurchmessern, den Radien bzw. Hinterstechungen der Achsschenkel überprüfen.

Durch die Verwendung des Ultraschall-Härtetiefenprüfsystem P3123 konnte eine zuverlässige 100-%-Kontrolle realisiert werden, wodurch der Kunde eine hohe Qualität der sicherheits- und funktionskritischen Achsschenkel sicherstellen kann. Durch die schnelle Messung der Randschichthärtetiefe wird ein schnelles Reagieren im Fertigungsprozess möglich, auf die langsame und nur stichprobenartige zerstörende Prüfung kann verzichtet werden.