Die elektrischen Servo-Pressen Fügemodule UFM von Promess werden zum Kraft-Weg-überwachten Fügen und Umformen mit hoher Präzision und kurzen Taktzeiten eingesetzt. Der robuste Aufbau gestattet eine lange Nutzungsdauer. Die universellen Fügemodule haben integrierte Kraftaufnehmer mit Dehnungsmessstreifen oder externe Piezo-Sensoren und Resolver als Wegaufnehmer, deren Daten mit einer Abtastrate von 1000 Hz erfasst werden. Das Modul wird über einen Leistungsverstärker mit integriertem NC-Modul und eingebautem Risk-Prozessor angesteuert und bietet eine Wegwiederholgenauigkeit besser 0,01 mm sowie eine Systemgenauigkeit bezüglich der Kraftmessung besser 1,5 % des Skalenendwerts. Die Presseinheiten decken mit 17 Modellen eine breite Palette von Anwendungen ab. Es stehen Standardhübe bis zu 400 mm bzw. in Sonderausausführung bis zu 1000 mm, Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 360 mm/s und Nennkräfte von 3-500 kN zur Verfügung. 
Die Fügemodule werden über einen PC mit Hilfe der Promess UFM-Software parametriert und bedient, zusätzlich lassen sich die Prozessdaten visualisieren und zu Dokumentationszwecken archivieren. Die standardisierten Fügemodule, bestehend aus Pressenmechanik und Leistungsverstärker, gestatten eine einfache Integration in verschiedenste Anwendungen. Zur Einbindung in Netzwerke ist eine Ethernet-Schnittstelle verfügbar, zur Integration in die Anlage stehen verschiedene Bussysteme zur Auswahl.

Das Fügemodul basiert auf einer Spindel mit Führung, die in einem soliden Stahlgehäuse eingebaut ist. Der Antrieb erfolgt durch einen AC-Servomotor. Die Drehbewegung des Servomotors wird auf den Kugel- bzw. Rollgewindetrieb sowie den Pressenstempel übertragen und dort in eine lineare Bewegung umgesetzt. Durch den Spindelantrieb ist das Pressmodul in der Lage, die volle Kraft sowohl in Zug- als auch in Druckrichtung aufzubringen. 
Die Position des Pressenstempels wird über die Steuerung des Servomotors vorgegeben und über den Resolver im Motor überwacht. Die auftretenden Kräfte an der Spindel werden durch Kraftaufnehmer erfasst und mit einer Frequenz von 1 kHz an den Leistungsverstärker übertragen, wodurch eine Kraftüberwachung während des Arbeitshubs der Spindel möglich ist. 
Das Fügemodul kann sowohl kraftgesteuert mit Wegüberwachung oder weggesteuert mit Kraftüberwachung betrieben werden. Eine programmgesteuerte Aufbiegungs-Kompensation ermöglicht es, die Einfederung des Werkstücks und der Maschinenkonstruktion präzise zu kompensieren.

Die elektrische Servopresse ist in einem robusten Stahlgehäuse integriert und besteht aus der Kugelroll- oder Rollengewindespindel mit Führung und Fügestempel sowie dem Antrieb mit AC-Servomotor, Resolver und Zahnriementrieb zur Kraftübertragung. 17 verschiedene Modelle stehen zur Auswahl, die sich bezüglich Leistung, Hub und Zustellgeschwindigkeit unterscheiden. Zum Lieferumfang gehören ein Leistungsverstärker mit integriertem NC-Modul, ein DMS-Vorverstärker für den Kraftaufnehmer, ein SmartCard-Programmspeicher, Stecker sowie die Bediensoftware. Zur Bedienung und Parametrierung ist ein PC erforderlich. Als Zubehör sind z. B. Pressenständer oder externe Weg- und Kraftsensoren erhältlich.

Die Servo Pressen Fügemodule UFM dienen zum Kraft-Weg-überwachten Fügen durch Einpressen, zum Fügen durch Umformen wie Nieten oder Durchsetzen, zum Prägen, Stanzen oder z. B. zum Federtesten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision. Ein typischer Einsatzbereich sind automatisierte Montageprozesse, die hohe Wiederholgenauigkeit und überwachte Fügequalität mit der Möglichkeit zur Dokumentation erfordern. Typische Produkte sind bei diesen Anwendungen z. B. Getriebe, Stoßdämpfer, Pumpen, Lager oder Elektromotoren. Die universell einsetzbaren Fügemodule finden Einsatz in der Automobilzuliefer- und Automobilindustrie, Elektroindustrie und in vielen anderen Anwenderbranchen.