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Montageanlagen für Automobil-Insassenschutzsysteme

Produkt Montageanlagen für Automobil-Insassenschutzsysteme vom Hersteller PIA Automation Bad Neustadt
Produkt Merkmale
  • Modular aufgebaute schlüsselfertige kundenspezifische Längstakt-Montageanlage oder Montagelinie für Automotive Safety-Komponenten
  • Aufbau soweit möglich mit standardisierten Zellen, Verkettungssystemen und bewährten Komponenten
  • Optional automatische Umrüstung und austauschbare Anlagenmodule 
  • Fertigung in überwachter und dokumentierter Qualität, durchgängige Rückverfolgbarkeit 
  • Umfangreiche Erfahrung mit Prozessen wie der Befüllung mit pyrotechnischen Sätzen, Kaltgas etc. 
  • Werkstückträger-Transfersystem mit freien Umlauf 
  • Werkstückträger-Palettengröße ab 50 mm x 70 mm, typisch 160 mm x 160 mm oder auf Anfrage
  • Taktzeiten (anwendungsspezifisch): min. 1,5 s
  • Kundenberatung für fertigungsgerechte Optimierung der Produkte (Simultaneous Engineering)
Funktionsumfang:

Die kundenspezifischen Montageanlagen für Automobil-Insassenschutzsysteme der Preh Engineering dienen zur Montage von Sicherheitskomponenten in überwachter und dokumentierter Qualität. Die Prozessstationen umfassen alle erforderlichen Prozessschritte zum Fügen z. B. durch Einpressen, Kleben oder Laserschweißen sowie Dichtheitsprüfungen, elektrische Messungen und Prüfungen sowie Kontrollen mit Bildverarbeitung. Preh verfügt über umfangreiche Erfahrungen bei der Handhabung und dem Befüllen mit pyrotechnischen Sätzen in flüssiger oder fester Form für alle Arten von Zündern und Airbag-Gasgeneratoren mit Feststoff-, Hybrid- oder Kaltgastreibsätzen. Die Anlagen sind soweit möglich aus standardisierten Zellen für die automatische oder manuelle Montage aufgebaut und werden mit allen erforderlichen Zuführ-, Verkettungs- und Handhabungsvorrichtungen ausgestattet. Auch Roboter kommen zum Einsatz. Anwendungsspezifisch sind Taktzeiten bis zu 1,5 s möglich.
Die Verkettung der Montageplätze und Prozessstationen erfolgt durch modulare Werkstückträger-Transfersysteme mit freiem Umlauf. Eine optionale automatische Umrüstung der Anlagen ermöglicht eine hohe Flexibilität. Bei Produktwechseln können auch komplette Anlagenmodule in kurzer Zeit ausgetauscht werden. Zusätzlich wird in der Entwicklungsphase Kundenberatung zur fertigungsgerechten Optimierung der Produkte angeboten.

Funktionsprinzip:

Die Anlagen werden soweit wie möglich unter Verwendung von standardisierten Zellen und Verkettungssystemen aufgebaut und sind mit anwendungsspezifischer Prozesstechnik ausgestattet. Zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit der Bauteile sowie zum Datentransfer innerhalb der Anlagen sind in der Regel Werkstückträger-Identifikationssysteme installiert. 
Die Vor- und Endmontage der Zünder, Treibsätze sowie der kompletten Systeme erfolgt in einer Vielzahl von Prozessschritten. Typische Fügeschritte sind z. B. Einpressen, Laserschweißen und Kleben. Preh Engineering verfügt über umfangreiche Erfahrungen im Handhaben und Befüllen von pyrotechnischen Stoffen, die in flüssiger oder fester Form als Pulver, Granulat oder Tabletten vorliegen können. Auch das Befüllen mit Kaltgas unter hohem Druck gehört zum Leistungsspektrum. Um die Genauigkeit der Dosierung zu gewährleisten, wird der Generator zur Sicherheit zusätzlich vor und nach dem Befüllen gewogen. 
Um größtmögliche Prozesssicherheit zu erreichen müssen die einzelnen Schritte durch integrierte Prüfanwendungen und Prüfstationen automatisch kontrolliert und dokumentiert werden. Dazu gehören z. B. Schweißprozessüberwachungen, Dichtheitsprüfungen, Temperaturprüfungen, Wiegestationen, elektrische Messungen und Funktionsprüfungen sowie Kontrollen mit Bildverarbeitungssystemen. Falls die Messergebnisse die zulässigen Abweichungen von den Sollwerten überschreiten, erfolgt eine Fehlermeldung oder die NIO-Teile werden automatisch auf entsprechende Analyseplätze ausgeschleust. Zusätzlich lässt sich eine Kennzeichnung der Werkstücke durchführen.

Aufbau:

Die Montageanlagen werden als schlüsselfertige kundenspezifische Lösung realisiert. Sie umfassen den maschinentechnischen Aufbau mit standardisierten Zellen und Verkettungssystemen, alle erforderlichen Zuführ- und Handhabungseinrichtungen in den Prozessstationen, alle Mess- und Prüfeinrichtungen, die Steuerung und Software sowie die Integration in die Fertigungsumgebung. Eine Fertigungslinie kann z. B. über 90 Stationen umfassen. Optional sind für flexible Produktwechsel eine automatische Umrüstbarkeit oder austauschbare Anlagenmodule realisierbar.

Einsatzbereich:

Die Montageanlagen für Automobil-Sicherheitskomponenten werden zur Vor- und Endmontage von Komponenten oder kompletten Sicherheitssystemen in überwachter und dokumentierter Qualität auch in großen Stückzahlen eingesetzt. Integrierte Identifikationssysteme ermöglichen eine durchgängige Rückverfolgbarkeit. Es lassen sich auch manuelle oder halbautomatische Montagestationen integrieren. Typische auf den Anlagen gefertigte Erzeugnisse sind z. B. Airbag-Gasgeneratoren mit pyrotechnischen, Hybrid- oder Kaltgas-Treibsätzen, Mikrogasgeneratoren, Zünder für Airbag-Gasgeneratoren, komplette Airbag-Module oder Gurtstraffersysteme. Anwenderbranchen sind die Automobilzuliefer- und Automobilindustrie.