Die Ebenheitsmessanlage für Grobbleche arcus-flat dient zur automatisierten Online-Ebenheitsmessung und Planheitsmessung von Grobblechen nach DIN EN 10 029. Die berührungslose Messung erfolgt durch drei Reihen parallel angebrachter Laserlichtschnittsensoren, die an einem Messbalken quer zur Laufrichtung des Rollgangs installiert sind. Mit Hilfe einer Laserlinie, die auf die Blechoberfläche projiziert wird, wird mit einer Belichtungszeit <5 ms das zweidimensionale Höhenprofil des Blechs erfasst. Die Ortsgenauigkeit quer zur Transportrichtung des Blechs liegt bei <1 mm, die Wiederholgenauigkeit in der Höhe beträgt <30 µm. Die einzelnen Höhenprofile werden mit Hilfe der bekannten Vorschubgeschwindigkeit zu einem dreidimensionalen Höhenprofil der Blechoberfläche verrechnet, die Ortsgenauigkeit in Transportrichtung liegt bei ca. 5 mm. Bewegungen des Blechs in vertikaler Richtung werden vom Messsystem automatisch kompensiert. 
Die Laserlichtschnittsensoren sind werkseitig kalibriert und werden automatisch mit einem integrierten Ebenheitsnormal der Messmaschine abgeglichen. Ein Sensorwechsel einschließlich der Anlagenneujustierung ist in weniger als 15 min möglich. Zur Reinigung, für Reparaturen des Rollgangs oder Sensorwechsel ist der gesamte Messbalken schwenkbar angeordnet. Die Übertragung der Messwerte an eine übergeordnete Steuerung erfolgt über kundenspezifischen Schnittstellen.

Die Messung erfolgt durch drei Reihen parallel angebrachter Laserlichtschnittsensoren, die an einem Messbalken quer zur Laufrichtung des Rollgangs installiert sind. Mit Hilfe einer Laserlinie, die auf die Blechoberfläche projiziert wird, wird von den Sensoren mit einer Belichtungszeit <5 ms das zweidimensionale Höhenprofil des Blechs erfasst. Dieses Erfassung ermöglicht eine Ortsgenauigkeit quer zur Transportrichtung von <1 mm bei einer Wiederholgenauigkeit in der Höhe von <30 µm auf 1 m Länge. Durch die synchrone Messung der Blechoberfläche mit drei in Bewegungsrichtung versetzten Laserlinien werden Bewegungen des Blechs in vertikaler Richtung kompensiert, wodurch zwischen Bewegungen des Blechs und Ebenheitsabweichungen unterschieden werden kann. 
Die ermittelten einzelnen Höhenprofile werden mit Hilfe der bekannten Vorschubgeschwindigkeit zu einem dreidimensionalen Höhenprofil der Blechoberfläche verrechnet, wobei die Ortsgenauigkeit in Transportrichtung bei ca. 5 mm liegt. 
Der 3D-Datensatz ermöglicht die Bewertung der Ebenheit. Bei Überschreiten von vorgegeben Grenzwerten kann eine NIO-Meldung erfolgen oder die Daten werden zur statistischen Prozesssteuerung sowie zur Steuerung der folgenden Prozesse wie z. B. einer Richtmaschine weitergegeben.

Das Messsystem wird in kundenspezifischer Breite voll betriebsfähig geliefert und basiert auf drei Reihen von Laserlichtschnittsensoren, die an einem schwenkbaren Messbalken angeordnet sind. Dazu gehört eine Auswerteelektronik mit Bedieneinheit und Visualisierung. Die Integration in die Anwendung sowie die Parametrierung des Systems erfolgt durch Nokra.

Die Systeme zur Ebenheitsmessung und Planheitsmessung von Grobblechen arcus-flat werden zur automatischen berührungslosen Erfassung der Topographie von kalten oder warmen Grobblechen und Walzprodukten im bewegten Betrieb eingesetzt. Einsatzbereiche sind die Qualitätssicherung und die Prozesskontrolle nach dem Walzprozess zur Prüfung der Ebenheit nach DIN EN 10 029 oder zur Steuerung einer Richtmaschine, indem die Bleche vor dem Richten vermessen werden. Das System ist unabhängig von Temperatur, Farbe, Oberflächenstruktur oder Dicke der Prüflinge und erfüllt die Anforderungen der Messmittelfähigkeit. Typischer Einsatzbereich sind Walzwerke, Anwender sind Hersteller von Grobblechen.