In automatischen Rohrfertigungsanlagen werden Stahlbänder im Durchlauf gebogen und in Längsrichtung zu einem Rohr verschweißt. Zur Sicherstellung und Dokumentation der Produktqualität muss die Dicke des Blechbandes vor der Verarbeitung gemessen werden. Für die Dickenmessung muss eine Sensorlösung gefunden werden die auch bei schwingenden Bändern und bei von matt bis spiegelnd variierender Bandoberfläche eine zuverlässige Messung ermöglicht.

Zur Messung der Banddicke sind zwei laseroptische Wegsensoren optoNCDT 2300-10 von MICRO-EPSILON gegenüberliegend angeordnet. Zeitlich synchronisiert wird die Messung durch einen Controller. Das Stahlband wird zwischen den beiden Sensoren hindurch gefördert. Aus dem Montageabstand der Sensoren und den Messwerten wird die Banddicke errechnet und auf Einhaltung der Toleranzgrenzen sowie Walzfehler überwacht. Dabei bewirken Schwingungen des Bandes durch die Differenzenbildung der Messergebnisse des Sensorpaares sowie schnelle Änderungen der Oberflächenbeschaffenheit durch die Laserleistungsregelung keine Verfälschungen des Dickenwertes. Die erzielte Genauigkeit beträgt 0,02 mm.

Die zuverlässige Dickenmessung sichert die Fertigungsqualität und macht eine lückenlose Dokumentation z.B. für den Reklamationsfall möglich.