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Thermografie-Prüfung von niederohmigen Präzisionswiderständen

Aufgabenstellung

Wärme ist eine der wichtigsten Größen, die über Wohl und Wehe des Produktionsprozesses und der Produktqualität elektronischer Komponenten und Bauteile entscheiden. Eine komplexe Automatisierungslösung eröffnet die Möglichkeit zur Temperaturmessung und zur schnellen Visualisierung von Temperaturverteilungen. Unter Verzicht auf kontaktierende Temperatursensoren sollten Temperaturunterschiede von nur 35 mK detektiert werden können.

Realisierung

Zur Qualitätssicherung von niederohmigen Präzisionswiderständen dient eine stationäre Kamera VarioCAM®hrhead von InfraTec. Über die sehr hohe Messgenauigkeit können Temperaturunterschiede von nur 35 mK erkannt werden. Neben der hohen thermischen Auflösung bildet die sichere Messbarkeit kleinster Details die notwendige messtechnische Grundlage der Automatisierung. Dies wird erreicht, indem eine höhere Detektorauflösung von (384 x 288) IR-Pixeln sowie eine spezielle Makrofokussierung und Makro- und Mikroskop-Objektive zum Einsatz kommen.Die abgestimmte Funktionalität des Software-Development-Kits unterstützt die präzise Ansteuerung der Kamera. Über Triggerports der Thermografiekamera erfolgt die direkte Synchronisation mit der Steuerung der Messmaschine. Die gesamten Messdaten werden in Echtzeit übergeben. Damit können die Produktionsanlagen selbst auf sehr kleine Temperaturschwankungen reagieren, wodurch die Produktqualität erhalten werden kann.

Kundennutzen

Es konnte eine zuverlässige Prüflösung mit bewährten Thermographie-Komponenten realisiert werden, die durch eine sehr einfache Integration der VarioCAM®hrhead in die Produktionsanlagen von niederohmigen Präzisionswiderständen überzeugt. Dies gilt sowohl für die Mechanik der Kamera, die durch eine kompakte und robuste Bauform besticht, als auch für die Datenanbindung mit bis zu 60 Vollbildern pro Sekunde.