Für einen Pharmahersteller sollen Sprühköpfe eines Nasenspray-Applikators mit Verschlusskappe montiert und geprüft werden, die aus insgesamt fünf Bauteilen bestehen. Gefordert ist eine Taktzeit von 70 Stück/min sowie die Einhaltung aller Hygiene- und Qualitätsanforderungen für den pharmazeutischen Bereich gemäß den Anforderungen der guten Herstellungspraxis (GMP).
Die DESOTEC GmbH Sondermaschinenbau lieferte eine Ringtakt-Montageanlage mit einem kurvengesteuerten Ringtisch, der 16 Montagestationen umfasst, in denen die Baugruppen auf zwei parallelen Spuren montiert werden. Durch seine mechanische Kurvensteuerung bietet die Ringtaktanlage eine hohe Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit sowie eine hohe mechanische Präzision. Zunächst werden die Adapterstücke zugeführt. Die von einem Spritzgussautomaten hergestellten Düsen werden von einem Handlingsystem auf Werkstückträger mit jeweils 16 Werkstückhalterungen gesetzt und von einem Transfersystem zu einer Übergabestation gefördert, von wo sie ein weiteres Handlingsystem direkt dem Montageprozess zuführt. In den folgenden Stationen werden die Feder und das Verbindungsstück montiert. Anschließend erfolgt eine pneumatische Funktionsprüfung der Düse sowie abschließend eine Dichtheitsprüfung der Baugruppe. Schlechtteile oder Testteile werden in unterschiedliche Behälter ausgeschleust. Letzter Schritt ist die Montage der Verschlusskappen. Durch die Auslegung mit zwei Spuren wird mit 35 Zyklen pro Minute die geforderte Taktzeit von 70 Teilen pro Minute erreicht.
Dank der Auswahl einer Rundtaktanlange mit Auslegung für zwei Spuren konnte eine wirtschaftlich günstige und zuverlässige Lösung realisiert werden. Mit der kombinierten Montage- und Prüfanlage kann der Kunde zu 100 % fehlerfreie Produkte in überwachter Qualität fertigen, die sämtlichen hygienischen Anforderungen sowie den speziellen Qualitätsanforderungen im pharmazeutischen Bereich entsprechen.