Rund 5000 Wickelkörper verlassen stündlich die Kunststoffspritzgussmaschinen im Werk der Walter Söhner GmbH & Co. Abnehmer für die Wickelkörper sind zum größten Teil Automobilzulieferer. Für einen störungsfreien weiteren Produktionsprozess müssen sporadisch auftretende Spritzfehler an den Wickelkörpern erkannt und die fehlerhaften Teile automatisch aussortiert werden. Die Aufgabe ist mit einem industriellen Bildverarbeitungssystem umzusetzen.

Mit dem PC-basierten Bildverarbeitungssystem Vision Pro und dem MVS 8120 Framegrabber sowie dem Softwarepaket "PatInspect" von Cognex konnte der Systemintegrator OCTUM electronics GmbH die Qualitätsprüfung in der Produktion der Präzisionskunststoffteile realisieren. Durch die hohen Anforderungen an die Auswertegeschwindigkeit und Zuverlässigkeit ist der Einsatz eines leistungsstarken PC-basierten Systems notwendig. 
Zur Prüfung auf vollständige Ausspritzung werden die Wickelkörper in zwei Reihen zu jeweils acht Stück auf einen Werkstückträger gesetzt und in die Prüfposition gefahren. Die komplette Konturprüfung erfolgt durch die gleichzeitige Bildaufnahme von zwei Kameras pro Reihe mit unterschiedlicher Position und Perspektive. 
Der Teileabstand beträgt 30 mm, was bei einer Bandgeschwindigkeit von 9 m/min eine maximale Auswertezeit von nur 1,6 Sekunden für einen Werkstückträger ergibt. Jeder einzelne Wickelkörper und seine beiden Zapfen müssen deshalb innerhalb von 100 Millisekunden mit hoher Präzision auf die korrekte Ausspritzung der Kontur geprüft werden.

Über den Einsatzzeitraum des Bildverarbeitungssystems von einem Jahr gesehen wurde kein fehlerhaftes Teil an den Kunden geliefert und damit das 0 ppm Ziel erfüllt. 
Aufgrund der Erfahrung mit dem Einsatz der Cognex Bildverarbeitung konnte OCTUM unter anderem durch eine schnell Realisierung des Projektes überzeugen.